由于化工設(shè)備的特點(diǎn)，腐蝕經(jīng)常發(fā)生。因此，在化工設(shè)備的設(shè)計(jì)和使用中，必須有效地解決腐蝕問(wèn)題。
1.化工設(shè)備腐蝕的主要原因和類(lèi)型。
化學(xué)設(shè)備腐蝕的主要原因和類(lèi)型:
化工設(shè)備腐蝕的主要原因是各種化工企業(yè)的生產(chǎn)介質(zhì)中含有較多的二氧化硫、硫化氫、二氧化碳、鹵化物、硫化物、鹽霧等有害物質(zhì)。根據(jù)腐蝕現(xiàn)象和原因，以及化工設(shè)備的腐蝕表面狀態(tài)，腐蝕類(lèi)型可分為以下幾類(lèi):高溫氧化腐蝕；剝離腐蝕；點(diǎn)蝕；晶間腐蝕；裂紋腐蝕；焊接應(yīng)力腐蝕；疲勞腐蝕；電化學(xué)腐蝕；工業(yè)大氣腐蝕。
化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕。
在化工設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象中，三種常見(jiàn)的現(xiàn)象是化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕。
2.淺析化工設(shè)備的防腐控制措施。
提高化工設(shè)備防腐操作人員的專(zhuān)業(yè)技能。
化工設(shè)備的腐蝕不僅影響美觀，而且損害設(shè)備的安全性能。在防腐作業(yè)中，要求加強(qiáng)施工組織，對(duì)相關(guān)防腐施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)防腐技能培訓(xùn)。
化工設(shè)備表面的防腐措施。
化工設(shè)備的表面腐蝕是防腐作業(yè)首先要解決的問(wèn)題。化學(xué)設(shè)備的表面防腐主要采用表面噴砂和噴涂溶液。預(yù)處理是治療的第1步。噴砂或拋丸設(shè)備用于徹底清除設(shè)備鋼材上的氧化過(guò)程、鐵銹等雜質(zhì)，檢查表面處理質(zhì)量，確保設(shè)備表面清潔、干燥、無(wú)雜質(zhì)。
化學(xué)介質(zhì)濃度控制。
化工設(shè)備的腐蝕與化學(xué)介質(zhì)有著密不可分的關(guān)系，化學(xué)介質(zhì)的濃度直接關(guān)系到化工設(shè)備的腐蝕。化學(xué)介質(zhì)的腐蝕特性與介質(zhì)濃度和介質(zhì)的溫度條件有關(guān)。化學(xué)介質(zhì)中氫氧化鈉、硫化氫和水的濃度會(huì)對(duì)設(shè)備腐蝕產(chǎn)生影響。
防腐涂層的正確使用。
防腐涂裝法是化工設(shè)備常用的防腐措施。目前，該方法廣泛應(yīng)用于石油企業(yè)的化工設(shè)備中。防腐涂料的使用可以防止設(shè)備腐蝕的發(fā)生，其作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
一方面，它具有很強(qiáng)的保護(hù)功能，能有效隔離和切斷腐蝕性介質(zhì)與設(shè)備材料的接觸。
另一方面，防腐涂料可以在一定程度上延緩腐蝕過(guò)程，在一定程度上起到與緩蝕劑相同的作用。例如，一些顏料可以與介質(zhì)之間的水分反應(yīng)形成保護(hù)膜，但對(duì)化工設(shè)備的金屬材料腐蝕只有一定的緩解作用。
3.在電化學(xué)腐蝕中，它可以保護(hù)陰極和電極。
使用緩蝕劑防止腐蝕。
緩蝕劑的使用是防止化工設(shè)備化學(xué)腐蝕的有效途徑。緩蝕劑實(shí)際上是一種能在低濃度下抑制金屬腐蝕速率的物質(zhì)，緩蝕劑的使用能有效減緩金屬的腐蝕速率。
化工設(shè)備是所有機(jī)械設(shè)備的特殊存在。由于化工設(shè)備在工作中與化學(xué)介質(zhì)接觸過(guò)多，要求化工設(shè)備在設(shè)計(jì)和使用中應(yīng)具有耐高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性的特點(diǎn)。因此，在化工設(shè)備及其相關(guān)工藝操作中，必須嚴(yán)格控制儲(chǔ)存、選材、熱處理等環(huán)節(jié)，并制定相關(guān)防腐措施，確保化工設(shè)備的安全可靠。
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