化工生產(chǎn)工藝流程比較復雜，化工設備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓容器和管道多數(shù)為特種設備，而這些化工設備運行時所接觸的介質(zhì)，多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強堿強酸性物質(zhì)，在化工工藝運行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此，化工設備內(nèi)有限空間的檢修作業(yè)過程中，存在許多不安全因素。設備與設備之間、設備內(nèi)外之間相互隔斷，導致作業(yè)空間通風不暢，照明不良；活動空間較小，工作場地狹窄，導致作業(yè)人員出入困難，相互之間聯(lián)系不便，不利于作業(yè)監(jiān)護；有限作業(yè)空間內(nèi)，一般溫度和熱度較高，導致作業(yè)人員體能消耗較大、易疲勞；易出汗，易發(fā)生觸電事故；有些塔、釜、槽、罐、爐膛、容器內(nèi)留有酸、堿、毒、塵、煙等介質(zhì)具有一定危險性，稍有疏忽便可能發(fā)生火災、爆炸和中毒事故，而一旦發(fā)生事故，便難以施救。
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